在當(dāng)前在市場經(jīng)濟(jì)條件下，剪板機(jī)的設(shè)備管理已經(jīng)開始從注重實物形態(tài)管理向注重價值形態(tài)管理的方向發(fā)展，成為剪板機(jī)全部資產(chǎn)管理的一部分。剪板機(jī)的設(shè)備利用已經(jīng)從單純的維修保養(yǎng)、恢復(fù)精度、延長役齡向加快折舊、加快更新、保證出力、取得效益的設(shè)備全壽命周期價值利用的方向發(fā)展。因此，剪板機(jī)對設(shè)備的態(tài)度已經(jīng)是"該用的用、該修的修、該改的改、該扔的扔"。在這樣的形勢下，剪板機(jī)工業(yè)企業(yè)設(shè)備管理的指導(dǎo)思想、經(jīng)營理念、具體措施、相關(guān)規(guī)定等也需都必須做出相應(yīng)地調(diào)整。 

        剪板機(jī)在使用設(shè)備的過程中必然要涉及到剪板機(jī)設(shè)備的管理、維修和改造的問題。剪板機(jī)工業(yè)是使用設(shè)備來制造設(shè)備的部門，管理、維修和使用好生產(chǎn)設(shè)備，對于提高產(chǎn)品質(zhì)量，保障人身安全，創(chuàng)造更高效益，都有著決定性的作用。剪板機(jī)設(shè)備管理：從剪板機(jī)實物管理到資產(chǎn)管理 。   

　　剪板機(jī)自動化水平對生產(chǎn)能力的提高。 數(shù)控剪板機(jī)的加工的全過程自動化水平不斷提高，同時也增強(qiáng)了制造系統(tǒng)適應(yīng)各種生產(chǎn)條件變化的能力。數(shù)控剪板機(jī)的加工的全過程自動化能力基本組成包括加工程序、輸入裝置、數(shù)控系統(tǒng)、伺服系統(tǒng)、輔助控制裝置、反饋系統(tǒng)及剪板機(jī)本體。剪板機(jī)加工程序可由人工編寫（如剪板機(jī)數(shù)控系統(tǒng)加工簡單工件時），復(fù)雜的加工要求可在計算機(jī)上進(jìn)行繪圖（如剪板機(jī)加工中心加工曲面工件時），然后生成加工程序。程序的輸入可由剪板機(jī)數(shù)控系統(tǒng)的面板進(jìn)行手工輸入，也可通過計算機(jī)的通訊口用電纜進(jìn)行傳輸，也可以用計算機(jī)USB接口來進(jìn)行傳輸?shù)摹?/span>

     當(dāng)前國際先進(jìn)的剪板機(jī)設(shè)備維修理論是維修工程理論。它是將剪板機(jī)設(shè)備的易維修設(shè)計、免維修設(shè)計、零件等壽命原理、可靠性控制技術(shù)、全壽命周期管理等一整套科學(xué)理論綜合運用，在系統(tǒng)分析統(tǒng)一考慮的理念指導(dǎo)下，力求取得剪板機(jī)設(shè)備使用和設(shè)備維修的效果。國際上等技術(shù)先進(jìn)國家就是把這種理論和技術(shù)應(yīng)用于大到航天飛機(jī)，小到家用電器的各種設(shè)備上面，取得了良好的維修效果。顯然易見這是值得剪板機(jī)企業(yè)認(rèn)真學(xué)習(xí)的。