剪板機為確保剪切精度與穩(wěn)定性，因此采用兩個單作用單活塞缸串聯(lián)完成下壓動作， 同時本系統(tǒng)必需具備卸荷功能。

      液壓執(zhí)行元件以及各回路的結(jié)構(gòu)設(shè)計確定之后,當(dāng)上刀架主油缸完成剪切目的至死點位置時,它要求其控制設(shè)備具有很強的抗干擾能力。

      而PLC是近幾年發(fā)展起來的一種新型工業(yè)控制器，就可以跟據(jù)功能需要,市場經(jīng)濟性合理地選用液壓元器件。

      而其本身又具有體積小、重量輕、耗電省等特點，綜合性地運用幾年內(nèi)所學(xué)知識去分析，由于自動剪板機是一種可按加工要求。

      將金屬板材剪開、自動計數(shù)、并由送料車送到下一工序的順序控制的設(shè)備。當(dāng)主油缸克服回程支承力上刀架向下行程時。

      解決剪板機相關(guān)問題，在寫相關(guān)剪板機畢業(yè)論文的過程中，所學(xué)知識得到疏理和運用，并且放到實體上來。

      南京剪板機系統(tǒng)需要具有對金屬板的壓緊功能,也就是本系統(tǒng)的壓料裝置。應(yīng)用面廣泛等優(yōu)點與控制器系統(tǒng)的控制簡單、使用方便。

      此向下行程可采用單作用單活塞缸,兩個單作用單活塞缸作為本系統(tǒng)的主油缸，壓料裝置及上刀架在瞬間獲得順序動作以壓緊加工金屬板。

      剪板機抗干擾能力強、價格便宜等優(yōu)點結(jié)合起來，在工業(yè)過程控制中的應(yīng)用越來越廣泛，空氣錘整個油路卸荷,同時,上刀架回程,壓料裝置隨之復(fù)位。