對(duì)于輥軸較長(zhǎng)的卷板機(jī)（比如超過5m），當(dāng)壓緊力和卷板力接近設(shè)備上限能力時(shí)其輥軸更容易出現(xiàn)此種變形。這使得卷板機(jī)上下輥之間沿長(zhǎng)度方向的間隙大小不一致。中問部位間隙太，兩端間隙小，從而造成輥軸兩端對(duì)板材的壓緊力大、中間壓緊力小的情況，即在卷制筒體時(shí)板材同一層面沿輥軸長(zhǎng)度方向上的各點(diǎn)受力不均，應(yīng)力應(yīng)變不一致，使得卷出的筒體中間部位彎曲半徑變大而形成桶狀對(duì)于具有相同材質(zhì)性能的中薄板，當(dāng)板厚與卷制的筒體直徑相同而板寬尺寸越大或板厚與板寬尺寸相同而卷制的筒體直徑越小時(shí)，所需壓緊力和卷板力也就越大，輥軸變形產(chǎn)生的撓度也越大。

卷板機(jī)在工作過程中，上輥向下壓，兩側(cè)輥旋轉(zhuǎn)，使板材繞上琨發(fā)生連續(xù)彎曲，從而達(dá)到卷制出所要求半徑的筒體的目的。根據(jù)卷板機(jī)的結(jié)構(gòu)形式，我們可以把其各輥軸在工作過程中的受力情況視為筒支梁來分析。一般來講，卷板機(jī)的上輥較粗，剛性較好，下輥略細(xì)，剛性不如上輥。如果卷板時(shí)上輥的下壓力太大，而測(cè)輥的剛性不足時(shí)，就會(huì)使?jié)L軸在卷制筒體的過程中發(fā)生變形而出現(xiàn)撓曲。