南京折彎機(jī)由支架，工作臺(tái)和壓板組成。 工作臺(tái)放在支架上。 工作臺(tái)由支架和壓板組成。 支架通過皮帶連接到夾板上。 支架由座殼，線圈和蓋板組成，線圈置于座殼的凹陷處，凹陷的頂部覆蓋有蓋板。 使用CNC折彎機(jī)時(shí)，將導(dǎo)線連接到線圈，并在接通電源后，在壓力板上產(chǎn)生重力，從而實(shí)現(xiàn)了將薄板夾緊在壓力板和支架之間。 由于采用電磁力夾緊，壓板可制成多個(gè)零件，帶有側(cè)壁的零件可拋光，操作非常簡單。

大多數(shù)CNC操作員都來自常規(guī)的機(jī)器拋光，他們的文化素質(zhì)參差不齊。 在CNC設(shè)備的應(yīng)用中，傳統(tǒng)設(shè)備拋光的靈感得到了應(yīng)用。 科學(xué)缺乏數(shù)控鋸床高速切削的特點(diǎn)，數(shù)控匕首的選擇以及切削系數(shù)的選擇。 拋光工藝的質(zhì)量，優(yōu)缺點(diǎn)和拋光效率的高低完全取決于操作技術(shù)人員的高素質(zhì)，而CNC設(shè)備的拋光性能無法發(fā)揮大。利用對(duì)液壓薄板折彎機(jī)主體的主要部件進(jìn)行了分析和優(yōu)化。 確保機(jī)器外形美觀，結(jié)構(gòu)可靠，運(yùn)行穩(wěn)定；對(duì)四缸結(jié)構(gòu)的兩個(gè)整體式焊接框架進(jìn)行應(yīng)力處理后，對(duì)大型地板鏜銑床進(jìn)行了精密加工，確保了四個(gè)缸體的安裝面和四個(gè)導(dǎo)向面的平行可靠。 滑塊和工作臺(tái)垂直板的四個(gè)導(dǎo)向面和裝配面一次被夾緊并形成，以確保機(jī)床具有足夠的剛性，工作精度和穩(wěn)定性； 刮刀垂直面的平直度較高。