南京折彎?rùn)C(jī)模具將小徑部分分別節(jié)流一次或多次，在完成小徑筒形節(jié)流后，該多馀臺(tái)階部分的筒形重新開始節(jié)流，之后的節(jié)流直接節(jié)流成空白且不具有小徑筒形的其他大徑筒形，外緣是帶凸緣的筒形，可以看作是向帶寬凸緣的筒形的一方節(jié)流成形。

高速工具鋼主要用于生產(chǎn)效率的切削工具。由于具有紅硬性高、耐磨損性高、強(qiáng)度高等特性，因此也用于制造要求性能的模具、滾筒、高溫軸承、高溫彈簧等。高速工具鋼熱處理后的使用硬度達(dá)到HRC63以上，即使在600℃左右的使用溫度下也能維持高硬度，而且韌性、耐磨損性、耐熱性優(yōu)異。退火狀態(tài)的高速工具鋼的主要合金元素多為鉬、鉻、釩，高速工具鋼中添加了鈷、鋁等元素。這種鋼屬于高碳高合金的丁香鋼，其主要組織特點(diǎn)之一是含有大量碳化物。

合金工具鋼的淬火性、淬火性、耐磨性和韌性高于碳工具鋼，根據(jù)用途可大致分為刀具、模具和測(cè)定用鋼3種。 其中，碳含量高的鋼(碳質(zhì)量分率超過0.80% )多用于刀具、測(cè)定器、冷模的制造，該鋼的淬火后的硬度為HRC60以上，并且具有充分的耐磨性的碳含量為中等程度的鋼(碳質(zhì)量分率0.35%~0.70% )多用于熱模的制造。

粉末高速工具鋼是用粉末冶金法制作的。先用霧化法采集低氧高速工具鋼的合金粉末，然后用冷熱靜壓機(jī)將粉末固定成致密的鋼坯，進(jìn)行鍛造、軋制。粉末高速工具鋼碳化物細(xì)小，分布均勻，韌性、磨削性、尺寸穩(wěn)定性等良好，可用錠法生產(chǎn)出更高合金元素含量的超硬高速工具鋼。