電液折彎機(jī)是機(jī)械加工中常用的一種設(shè)備，主要用于對金屬板材的深度折彎加工。其核心組成部分是電液伺服系統(tǒng)，因此必要配置不僅包含機(jī)床本身的結(jié)構(gòu)和功能，還包括電液伺服系統(tǒng)的基本組成及其選型。

1.機(jī)床結(jié)構(gòu)和性能：首先需要考慮的是電液折彎機(jī)的機(jī)床結(jié)構(gòu)和性能。機(jī)床的結(jié)構(gòu)和性能決定了其操作精度和加工效率，其中涉及到機(jī)床的鋼制機(jī)身、上段操縱系統(tǒng)、下段液壓系統(tǒng)、電器控制系統(tǒng)等重要部分。 一般情況下，機(jī)床結(jié)構(gòu)要求剛性強(qiáng)、穩(wěn)定性好、精度高；性能要求操作簡便、耗能低、加工精度高。

2.電液伺服系統(tǒng)：這是電液折彎機(jī)的核心模塊，主要由油源系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、控制系統(tǒng)組成。油源系統(tǒng)提供所需的液壓油，液壓系統(tǒng)是折彎加工的關(guān)鍵部分，負(fù)責(zé)對金屬板材施加頂壓和側(cè)壓力，確保加工精度和產(chǎn)量；控制系統(tǒng)主要負(fù)責(zé)對電液伺服系統(tǒng)進(jìn)行精細(xì)調(diào)節(jié)和監(jiān)控。

3.折彎刀具：在進(jìn)行金屬板材的折彎加工時，需要使用適合的折彎刀具。這些刀具一般由上模、下模、左右導(dǎo)柱等部分構(gòu)成，具有不同的長度、形狀和角度。折彎刀具的選用要根據(jù)所需折彎角度和板材厚度等實際情況來進(jìn)行選擇。

4.夾具系統(tǒng)：夾具系統(tǒng)是將金屬板材固定在折彎機(jī)工作臺上的承載部件。必要的特殊夾具可加強(qiáng)對工件的固定、保證加工精度，減少材料浪費(fèi)和工時的浪費(fèi)。

5.液壓套管：這是折彎機(jī)液壓系統(tǒng)中的一種關(guān)鍵組成，主要用于將金屬板材進(jìn)行彎曲，保證其穩(wěn)定性和加工精度。液壓套管需要采用耐磨、高溫、耐用、耗電低、操作方便等特性的材料制造。

6.潤滑系統(tǒng)：潤滑系統(tǒng)主要是用于折彎機(jī)各個部件之間的摩擦力的減少，保證加工精度和機(jī)床壽命等。它可以有效地減小機(jī)床工作時所產(chǎn)生的噪音，并通過增強(qiáng)機(jī)床對金屬板材的切削、鉗緊和加工質(zhì)量等方面的控制，來保證加工效率。

7.安全門及保護(hù)裝置：安全門和保護(hù)裝置是非常重要的一部分，旨在保護(hù)操作者和機(jī)床不受損傷，電液折彎機(jī)這一類加工設(shè)備中都配置了相關(guān)的安全門及保護(hù)裝置，如：安全鎖、兩手操作、機(jī)床地腳螺絲、手動開關(guān)等等，確保操作人員的安全和生產(chǎn)環(huán)境的安全。